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工业无人机采用碳纤维结构有哪些优点?

工业无人机采用碳纤维结构有哪些优点?(图1)

先进的碳纤维复合材料具有重量轻、比强度高、比刚度高、可设计性强、抗疲劳断裂性能好、耐腐蚀、尺寸稳定性好、便于大面积整体成型等优点。并已广泛应用于无人机制造。同时,采用集成制造技术可以生产无人机附件,减轻结构重量,降低生产成本。

无人机使用碳纤维复合材料已经逐渐成为一种趋势。国外通用无人机在机体结构上大量使用低成本、轻量化、高强度复合材料,在材料、机体结构一体化设计、分析和制造技术上取得了快速发展和进步,导致无人机结构设计和制造技术发生了深刻变化。

碳纤维复合材料在无人机设计中的应用具有很大的优势。我给你简单分析一下

(1)空气动力学性能:

无人机会受到升力、阻力、力的方向和大小等因素的影响,这些因素是由无人机的材料、自重和设计决定的。碳纤维复合材料是轻质高强材料,可以降低重力和阻力;碳纤维无人机外壳表面光滑,形状准确,对称性好;此外,碳纤维无人机外壳采用成型工艺设计,在重量和设计上可以达到很好的水平。

(2)结构强度:

整体和局部刚度高,耐疲劳性、耐久性、耐疲劳损伤性和车身可靠性高;碳纤维复合材料还具有优异的耐腐蚀性和耐热性,能够承受自然界中阳光、潮湿、风沙腐蚀和热膨胀的影响,能够满足无人机在各种环境条件下长储存寿命的特殊要求,降低运营维护的生命周期成本。

(3)重量:

与传统金属材料和复合材料相比,碳纤维复合材料具有比重小、比强度和比刚度高、热膨胀系数小、抗疲劳性好、抗震能力强的特点,应用于无人机结构可减轻重量25%-30%。增加有效载荷;

(4)工艺和经济:

无人机具有飞翼的整体气动外形,翼身一体化程度高,因此其结构需要采用大面积一体化成型技术。经过仿真和模拟计算,碳纤维复合材料不仅可以通过压缩成型、高压釜外固化成型等工艺大面积整体成型,还可以引入汽车生产线生产工艺,简化无人机工艺设备,减少装配工作量,缩短制造周期,降低整机全寿命周期成本。

此外,碳纤维材料的力学性能突出,其拉伸强度、弯曲强度和剪切强度均优于大多数结构材料,能够有效满足无人机在使用中的强度要求。碳纤维是一种电化学活性低的非金属材料,能在恶劣的室外环境、化学介质腐蚀和潮湿环境下正常工作,使用寿命长,能够满足无人机飞行的需要。

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